Avec les changements technologiques et le développement grandissant de l’automatisation, l’installation de nouveaux équipements devient un enjeu important pour les entreprises qui souhaitent augmenter leur capacité de production et améliorer leur productivité. Mais comment réaliser cette modernisation lorsque l’usine fonctionne à pleine capacité, sans nuire aux opérations quotidiennes ni interrompre la production ?
Effectivement, à la différence d’une nouvelle construction, où les espaces peuvent être adaptés et aménagés en fonction de la machinerie et des besoins, l’installation de nouveaux équipements doit composer avec les infrastructures déjà existantes et les contraintes des opérations quotidiennes.
Plusieurs défis techniques et opérationnels sont à anticiper.
Le défi de la coordination de travaux
Dans le domaine agroalimentaire, interrompre une ligne de transformation peut avoir des conséquences importantes : retards de livraison, pertes de produits périssables ou désorganisation des opérations. C’est, sans aucun doute, la principale préocupation au moment d’une modérnisation.
L’un des principaux enjeux consiste donc à organiser les travaux en fonction des activités de l’usine. Le calendrier des interventions doit tenir compte des contraintes opérationnelles et des exigences propres aux installations afin de faciliter l’intégration des nouveaux équipements et de limiter les répercussions sur les activités de production.
Berwil Mécanique réalise notamment des relevés sur place et des dessins techniques en 2D ou en 3D afin d’anticiper les contraintes avant le début des travaux. Cette préparation facilite la coordination des interventions et contribue à réduire les modifications de dernière minute, souvent coûteuses.
L’installation d’une nouvelle machine peut également nécessiter la modification de structures mécaniques, l’ajout de tuyauterie industrielle ou l’adaptation d’équipements existants. Certains projets peuvent même nécessiter des interventions qui touchent à la fois au bâtiment et aux installations mécaniques. C’est notamment dans ce contexte que Berwil Mécanique travaille en étroite collaboration avec Frare Gallant, entrepreneur général spécialisé en bâtiments propres pour assurer une expertise complète.
Réunir l’expertise en production, en installation et en mécanique industrielle constitue un atout important pour respecter l’échéancier, limiter les effects sur les activités et favoriser une reprise rapide des opérations.
Le défi du levage et de la manutention dans des espaces restreints
Installer un nouvel équipement industriel ne se résume pas à son transport et à sa mise en place. Cela nécessite une analyse approfondie des besoins techniques du nouvel appareil et de l’environnement dans lequel il devra fonctionner.
L’espace disponible constitue souvent un premier défi. Dans une usine de transformation alimentaire, l’ajout d’un convoyeur, d’un mélangeur ou d’un équipement automatisé peut parfois nécessiter une réorganisation importante des installations existantes, allant de modifications mineures jusqu’à une reconfiguration plus importante de certains espaces.
À cela s’ajoute la complexité des manoeuvres de levage. Le déplacement d’équipements lourds ou volumineux exige de déterminer les moyens de manutention appropriés, de prévoir les trajectoires de déplacement et de tenir compte des obstacles présents, notamment les structures, les conduites et les équipements déjà installés.
Les accès représentent également un enjeu. Il faut prévoir des raccordements aux systèmes mécaniques ainsi que les espaces requis pour le nettoyage et l’entretien futur des équipements.
Berwil Mécanique anticipe ces contraintes dès la planification du projet afin d’assurer une manutention adaptée à la configuration des lieux et une mise en place précise des équipements dans leur environnement de production.
Le défi de l’expertise technique
La réussite d’un projet de modernisation repose autant sur la qualité des nouveaux équipements que sur les équipes chargées de leur intégration aux installations existantes.
Depuis plus de 70 ans, Berwil Mécanique accompagne les entreprises québécoises dans l’installation et l’intégration d’équipements industriels, notamment dans le secteur agroalimentaire.
Ses équipes interviennent sur différents types d’installations, dont les systèmes de convoyage, les équipements automatisés, les structures mécanosoudées et la machinerie de production. Leur expertise comprend également les travaux de tuyauterie industrielle, les modifications mécaniques et la maintenance des équipements.
Cette expertise, combinée à une connaissance des exigences propres aux bâtiments propres et aux environnements de production agroalimentaire, permet à Berwil Mécanique d’accompagner les entreprises dans leurs projets de modernisation, en tenant compte des contraintes techniques, opérationnelles et sanitaires propres à chaque installation.
Moderniser une ligne de production, c’est donc avant tout une question de coordination, de planification et surtout, d’expertise et savoir-faire, afin d’assurer l’intégration des nouveaux équipements aux installations existantes, tout en limitant les répercussions sur les activités de l’usine.
Source : Frare Gallant | Berwil
